Пеногенератор для мойки автомобиля своими руками

Бесконтактный способ мойки автомобилей имеет ряд преимуществ, но главным плюсом является отсутствие вероятности нанесения ущерба лакокрасочному покрытию. Эффективность бесконтактного способа мойки достигается благодаря автомобильному шампуню, наносимому на кузов в форме пены. Для превращения геля в пену применяются специальные устройства: пеногенераторы, спрейеры и дозатроны. Для мойки авто с шампунем необязательно записываться на мойку, так как сделать это можно в домашних условиях. Чтобы преобразовать шампунь в пену, нужно сконструировать пеногенератор своими руками.

Содержание

• 1 Конструктивные особенности устройства пеногенератора
• 2 Особенности изготовления пеногенератора для мойки
  • 2.1 Подготовка чертежей при изготовлении аппарата
  • 2.2 Из опрыскивателя «Жук»
  • 2.3 Из огнетушителя: пошаговая инструкция
  • 2.4 Из пластиковой канистры
  • 2.5 Из газового баллона
• 3 Модернизация устройства
  • 3.1 Замена форсунки
  • 3.2 Модернизация насадок с сетками

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

Это интересно! Дополнительная защита кузова автомобиля шампунем достигается благодаря содержанию в нём воска.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности — специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства — образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Особенности изготовления пеногенератора для мойки

Стоимость самого дешёвого пеногенератора для мойки обойдётся более чем в 10 тысяч рублей, а при самостоятельном подходе к изготовлению устройства понадобится не более 2 тысяч рублей. Данная сумма может быть ещё меньше, если в арсенале имеются изделия, необходимые для сооружения устройства. Для таких целей понадобятся основные элементы, представленные в виде:

• Ёмкости;
• Армированного шланга;
• Манометра;
• Металлических хомутов;
• Запорного клапана;
• Металлической трубки.

Перед тем как приступать к изготовлению пеногенератора, необходимо подобрать соответствующий резервуар. К резервуару предъявляется основное требование — способность выдерживать давление до 5-6 атмосфер. Вторым требованием является объём изделия, который должен быть в пределах 10 л. Это оптимальный объём, чтобы нанести на кузов автомобиля пену за один раз без повторного добавления моющего раствора. Все остальные изделия также можно отыскать в гараже или же приобрести при их отсутствии.

Схема пеногенератора для мойки имеет вид, представленный на фото ниже.

Резервуар устройства должен выдерживать давление до 6 атмосфер включительно

Подготовка чертежей при изготовлении аппарата

Перед тем как приступать к изготовлению самодельного пеногенератора, необходимо подготовить чертежи с набросками. Это не только позволит понять, что понадобится для получения самоделки, но и поможет избежать упущения следующих задач:

• Определение последовательности выполнения операции по сборке изделия.
• Формирование полного перечня необходимых материалов и деталей.
• Подготовка инструмента, который понадобится для изготовления изделий.

Чертёж схемы самодельного пеногенератора представлен на фото ниже.

Для наглядности лучше всего сделать набросок на листке бумаги

Опираясь на такую схему, можно составить перечень необходимых материалов, а также инструментов для изготовления изделия. В каждом конкретном случае, в зависимости от того, из чего будет изготавливаться пеногенератор, необходимые расходные материалы будут отличаться. К ряду обязательных инструментов относятся:

• Гаечные ключи;
• Рулетка;
• Плоскогубцы;
• Болгарка;
• Набор отвёрток;
• Нож.

После того, как будут выполнены наброски, можно приступать к изготовлению.

Из опрыскивателя «Жук»

Наверняка в распоряжении у многих имеется старенький садовый опрыскиватель марки «Жук» или его аналоги. Его можно использовать не только по назначению, но ещё и для изготовления пеногенератора для мойки автомобиля. Рассмотрим, что же представляет сам процесс изготовления. Для начала понадобится воспользоваться следующими видами материалов:

1. Ёмкость. В качестве резервуара используется бак из садового опрыскивателя «Жук» или других марок, например, «Квазар» или «Спарк».
2. Манометр, рассчитанный на измерение давления до 10 атмосфер.
3. Кран, которым будет регулироваться подача пены.
4. Металлическая трубка с форсункой для проведения процесса распыления.
5. Шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер.
6. Переходник на шланг.
7. Хомуты.
8. Ниппель автомобильный с запорным клапаном, проводящий сжатый воздух только в одном направлении.
9. Два полдюймовых сгона или сопла, а также 4 гайки с уплотнителями.

Бак опрыскивателя является идеальным вариантом для изготовления резервуара пеногенератора

В основу работы пеногенератора входит металлическая сеточка или плотно взбитая леска, при помощи которых будет происходить распыление моющего раствора. Можно приобрести готовую пенную таблетку в специализированном магазине.

Пенную таблетку, отвечающую за консистенцию раствора, возможно приобрести в магазине или сделать самому

Это важно! Ёмкость пеногенератора должна выдерживать давление до 6 атмосфер. Пластиковый бак не должен иметь признаков деформации и повреждений.

При работе с устройством надевается спецодежда, а также средства защиты. Когда все материалы готовы, можно приступать к конструированию устройства.

• Из опрыскивателя нужны снять ручной насос, после чего заглушить имеющиеся отверстия.
• В верхней части бака устанавливаются 2 полдюймовых сгона. Для закрепления сгонов используются гайки, которые накручиваются с двух сторон. Герметичность соединения выполняется путём применения прокладок.

Для обеспечения герметичности возможно использовать сантехнические прокладки

• В подающее воздух сопло устанавливается переходник Т-образной формы. К нему крепится манометр, а также запорный клапан.
• Внутри бака к сгону крепится стальная труба путём завинчивания на резьбовое соединение. Из этой трубы воздух будет подаваться в нижнюю часть бака, тем самым вспенивая жидкость.
• Со второго сопла будет происходить подача пены. На сопле устанавливается кран, а также пенная таблетка. Подсоединяется шланг к соплу с одной стороны, и к металлической трубке с другой. К металлической трубке присоединяется форсунка или распылитель, после чего устройство готово к применению.

Полученная конструкция сильно схожа с заводской

Чтобы иметь возможность регулировать давление в резервуаре, необходимо установить специальный клапан контроля нагнетания воздуха. Этот клапан будет сбрасывать избыточное давление в баке.

Упростить изготовление пеногенератора можно путём использования шланга с распылителем, который комплектуются с опрыскивателем. Для этого опрыскиватель нужно немного видоизменить:

• В шланге забора шампуня нужно сделать небольшое отверстие. Это отверстие делается под самым верхом, а его предназначение заключается в том, чтобы подмешивать воздух с шампунем.

Отверстие, проделанное в трубочке, необходимо для дополнительной подачи воздуха

• Второй вид модернизации включает в себя изготовление пенной таблетки из металлического ёршика для мытья посуды. Этот ёршик располагается внутри переходной трубки. Вместо ёршика можно установить пенную таблетку или клубок лески.

Использование кухонного ёршика для мытья посуды в качестве пенной таблетки поможет вам сэкономить средства

• Для подачи сжатого воздуха в бак нужно высверлить отверстие в корпусе опрыскивателя, и установить в него ниппель. К ниппелю подсоединить шланг от компрессора, после чего одна часть подачи сжатого воздуха готова.

После этого получаем упрощённый вариант пеногенератора своими руками, который будет служить долго и эффективно.

Из огнетушителя: пошаговая инструкция

Рассмотрим, что представляет собой процесс изготовления пеногенератора из огнетушителя. Для этого понадобится воспользоваться старым пятилитровым огнетушителем с газогенератором. Этого объёма хватит, чтобы помыть автомобиль от одной заправки моющего средства.

Корпус огнетушителя априори рассчитан на высокое давление, потому станет отличным вариантом для изготовления пеногенератора

Огнетушитель с газогенератором — это практически готовый пеногенератор, требующий незначительной доработки. Помимо баллона, для сооружения пеногенаратора из огнетушителя понадобятся следующие материалы:

• Клапан для бескамерных колёс.
• Ёршики для мытья посуды.
• Сетка с мелкой ячейкой.
• Шланг, которым будет выполняться соединение баллона с пистолетом для распылителя пены.
• Хомуты для надёжной фиксации шланга.
• Герметик, которым можно загерметизировать резьбовые соединения.

Из необходимого инструмента нужны только дрель и ножовка по металлу. После этого можно приступать к работе:

• Первоначально выполняется выкручивание запорно-пускового устройства огнетушителя. В нижней части на крышке располагается трубка с газогенератором. Газогенератор — это баллончик малого размера для сжатого воздуха.
• Разбирается запорно-пусковой механизм. Вывинчивается трубка и баллон вместе с соединительными муфтами.

Запорно-пусковой механизм разбирается, а трубка и баллон выкручиваются

• Газогенератор подлежит распиливанию на две части, для чего используется полотно по металлу. Верхняя часть газогенератора должна иметь длину не менее 4 см. В последующем это будет нашей пенящей таблеткой.

Верхняя часть газогенерирующего устройства должна быть не менее 4 см в длину

• Нижняя часть газогенератора убирается в сторону. Приступаем к изготовлению таблетки, для чего вырезается круглая сеточка по диаметру газогенератора. Она располагается внутри этого баллона.

Как и в предыдущем случае, для создания пенящей таблетки будем использовать ёршики для мытья посуды

• В баллоне также размещаются металлические ёршики, которые предназначены для мытья посуды.
• Чтобы мочалки не выпадали, устанавливается ещё одна фиксирующая сеточка. Диаметр сетки обязан быть больше размера баллона для плотной фиксации.
• В муфте, куда происходит вкручивание горловины баллона, высверливается отверстие, что необходимо для улучшения проходимости пены. Высверливание выполняется до тех пор, пока диаметр не составит минимум 7 мм.
• После этого в отверстие вкручивается самодельная пенная таблетка. Для герметизации отверстия резьбу необходимо промазать герметиком.
• На следующем шаге высверливается отверстие в корпусе огнетушителя, куда будет завинчиваться муфта трубки. В это отверстие будет установлен штуцер, поэтому оно должно быть соответствующего размера. Оптимальный размер составляет 10 мм.
• Устанавливается клапан, и сразу же вкручивается муфта трубки. Этот клапан будет использоваться для того, чтобы закачивать сжатый воздух в баллон из-под огнетушителя.
• На муфту одевается трубка, после чего линия подачи воздуха в баллон считается готовой.
• Во второе отверстие крышки ввинчивается пенная таблетка, после чего можно приступать к подготовке пистолета.
• От штуцера отсоединяется старый шланг, после чего он завинчивается в запорно-пусковой механизм от пистолета.
• Детали соединяются с новым шлангом, и подсоединяются к запорно-пусковому устройству.
• Места соединения шлангом нужно зафиксировать хомутами.

Устройство из огнетушителя отличается надёжностью и имеет гораздо больший срок эксплуатации

Аппарат готов к применению, и чтобы упростить его транспортировку, можно приварить к баллону ручки или держатели. Устройство готово, поэтому можно приступать к его испытанию. В ёмкость заливаем 2 л воды, после чего добавляем шампунь. Соотношение шампуня с водой можно уточнить на упаковке с химикатом. Давление в баллоне не должно превышать 6 атмосфер. Если давление будет ниже, то в процессе мытья автомобиля понадобится подкачка.

Это интересно! Даже если в распоряжении нет компрессора, то можно закачать воздух обыкновенным ручным или ножным насосом.

Из пластиковой канистры

Если в гараже имеется пластиковая старая канистра, то из неё также можно изготовить пеногенератор. Преимуществом использования канистры является простота изготовления устройства, а также минимальные затраты. Из инструментов и материалов понадобятся:

• Компрессор;
• Пластиковая канистра;
• Болгарка;
• Промывочные трубки;
• Пистолет;
• Набор ключей.

Принцип изготовления пеногенератора из пластиковой канистры заключается в выполнении следующих манипуляций:

1. Дюймовая трубка длиной 70 см заполняется леской или металлическим ёршиком.
2. По краям трубка фиксируется специальными заглушками при помощи резьбовых соединений.
3. На одной из заглушек располагается переходник Т-образной формы.
4. На второй заглушке устанавливается штуцер.
5. К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды.
6. С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара.
7. Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством.

Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения

Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже.

Общая схема самодельного устройства из канистры

Из газового баллона

Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу.

Чертёж обратного клапана пеногена

Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.

В качестве материала будем использовать фторопласт

Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом.

Схема насадки распылителя на газовый баллон

Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже.

Необходимые расходники для изготовления аппарата

Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л. Можно использовать и больший баллон, но только в этом нет такой необходимости.

Как только всё готово к выполнению работ, можно приступать:

• Первоначально из баллона демонтируется ручка и просверливаются 2 отверстия.
• После этого при помощи сварочного аппарата приваривается штуцер с резьбой 1/2″, в которую будет вкручиваться кран.
• Приваривается трубка для подачи воздуха в баллон. Она должна упереться в дно. После приваривания на трубку будет накручиваться обратный клапан. В трубке нужно сделать несколько отверстий по кругу диаметром 3 мм.

Для подачи воздуха в баллон привариваем трубку

• После этого ручка к баллону приваривается на место.
• Приступаем к сборке обратного клапана. Для этого нужно из тонкой резинки сделать мембрану. Также просверливаем 4 отверстия диаметром 1,5 мм. Внешний вид мембраны представлен на фото ниже.

Вокруг центра в мембране просверливаются 4 небольших отверстия

• Получившийся обратный клапан нужно накрутить на трубку, а также установить манометр с быстросъёмом «папа».

Обратный клапан накручивается на трубку

• Теперь нужно изготовить устройство для выведения пены. Для этого на штуцер фиксируется кран.

Для выведения пены наружу используем кран

• К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки.

Таблетку рекомендуется изготавливать из нержавейки

• Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже.

Материал насадки — фторопласт

• Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта.

После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня. На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию.

Модернизация устройства

Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.

Замена форсунки

Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.

Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.

Модернизация насадок с сетками

Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.

Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр. По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.

Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.