Гайкорезы изготавливаются с использованием ряда процессов и технологий. Основные формы корпуса, рукоятки и долота гайкоруба сформированы методом штамповки. Затем следует шлифовка долота и термообработка перед нанесением на различные детали антикоррозионного покрытия.
Что такое капельная ковка?
Ковка — это производственный процесс, при котором металлический стержень или заготовка деформируются между двумя штампами (своего рода формой). Это можно сделать, либо ударив по одной из матриц, либо приложив к матрицам очень высокое давление, чтобы сжать заготовку между ними.
В отличие от других методов производства, таких как литье, в процессе ковки, когда металл сжимается до желаемой формы детали, зернистая структура металла также вынуждена следовать той же форме. Это выравнивание структуры зерна приводит к упрочнению производимой детали.
Ковка может выполняться как горячим, так и холодным способом. Однако ковка стали почти всегда выполняется с использованием горячего процесса, который включает нагрев металлического стержня или заготовки, подлежащей ковке. Нагревая заготовку, не только становится легче сжать ее до желаемой формы, но и предотвращается слишком сильное превращение полученной детали, что затруднило бы последующую механическую обработку.
Что такое шлифовка?
Шлифование — это процесс использования шлифовального круга на связке, состоящего из абразивных частиц, для удаления материала с заготовки. Шлифовальный круг представляет собой диск, который вращается с высокой скоростью, и заготовка проходит по боковой грани или поверхности окружности. Шлифовка может производиться дисками с зернистостью от 8 (грубая) до 250 (очень мелкая).
Чем мельче размер зерна, тем лучше будет качество поверхности заготовки. Шлифование используется для формирования острия на долоте гайкореза.
Что такое термическая обработка и отпуск?
Термическая обработка и отпуск — это производственные процессы, используемые для изменения физических свойств металла и других материалов. Термическая обработка заключается в нагреве металла до очень высокой температуры и последующей его закалке (быстром охлаждении). Это увеличивает твердость металла, но также делает его более хрупким.
Отпуск производится после термической обработки и также включает нагрев металла, но до более низкой температуры, чем термическая обработка, с последующим медленным охлаждением. Закалка снижает твердость и хрупкость металла, одновременно повышая его ударную вязкость.
