Карбид вольфрама представляет собой соединение, состоящее из 50% вольфрама и 50% углерода. Существует несколько методов, используемых для образования соединения, наиболее распространенным из которых является взаимодействие металлического вольфрама с углеродом при температуре от 1400 до 2000°С.градусов Цельсия.
Быстрорежущие стали
Быстрорежущая сталь (HSS) представляет собой сплав, в котором сталь (железо и углерод) сочетается с другими элементами, такими как хром, молибден, вольфрам, ванадий или кобальт. Элементы, отличные от стали, могут составлять до 20% состава HSS, но всегда превышают 7%.
Добавление этих элементов в сталь само по себе не создает HSS, материал также должен подвергаться термообработке и отпуску.
Быстрорежущая сталь (HSS) способна резать материал быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название «высокоскоростная». Это связано с его большей твердостью и стойкостью к истиранию по сравнению с высокоуглеродистыми и другими инструментальными сталями.
Почему для изготовления лезвий скребков используются быстрорежущая сталь и карбид?
Лезвие скребка должно быть изготовлено из более твердого материала, чем объект, который он очищает, чтобы быть эффективным. Дополнительные легирующие элементы и производственные процессы, такие как термическая обработка, которой подвергается быстрорежущая сталь, придают ей твердость, необходимую для шабрения.
Твердосплавные скребки тверже, чем HSS. Это позволяет использовать их на еще большем диапазоне материалов.
Несменные скребковые лезвия
Несменные лезвия скребка почти всегда изготавливаются из быстрорежущей стали, поскольку стоимость изготовления всего лезвия и вала из карбида была бы слишком велика.
В то время как несменные лезвия скребка изготовлены из быстрорежущей стали, только небольшая часть на конце скребка подвергается термообработке и отпуску. Участок, подвергшийся термообработке и отпуску, часто отличается по цвету от остальной части вала.
На каких материалах можно использовать скребковые лезвия?