Из чего сделаны бары?

Сталь
	Сталь представляет собой сплав железа, углерода и других элементов, обычно недорогой и широко доступный. Большинство стержней изготовлены из стали, которая может быть эффективна для самых разных целей.
Углеродистая сталь
	Углеродистая сталь – это сталь, в которой основным легирующим элементом является углерод. Он тверже обычной стали, но менее пластичен, а это означает, что ему труднее придать желаемую форму, и он с большей вероятностью сломается или сломается, чем согнется.
	Низкоуглеродистая сталь (0.30–0.59%), также называемая «мягкой сталью», «простоуглеродистой сталью» или «низкосортной сталью», обычно доступна по доступной цене и имеет более низкое содержание углерода, что делает ее более ковкой (легко гнуться), но слабее.
	Высокоуглеродистая сталь (0.6–0.99%), также называемая «высококачественной сталью», может подвергаться термообработке для придания дополнительной прочности. Следовые количества других элементов в сплаве высокоуглеродистой стали могут оказывать ослабляющее действие и приводить к хрупкости при рабочих температурах. Содержание серы в следовых количествах особенно вредно.
	Сверхвысокоуглеродистая сталь (1.0–2.0%) чрезвычайно прочна при отпуске и может выдерживать высокую степень износа и истирания.
легированная сталь
	Легированная сталь обычно относится к низколегированной стали, стали, которая была легирована более широким спектром элементов в больших количествах, улучшая механические свойства.
Высоколегированная бористая сталь
	Это сталь, закаленная путем легирования бором. Бор является экономичным, но эффективным легирующим элементом, обеспечивающим повышенную стойкость к ржавчине, коррозии и абразивному износу. Добавление бора также эффективно для упрочнения сталей, особенно низкоуглеродистых сталей, которые нельзя подвергать термообработке. Однако закалка бором может снизить пластичность; это означает, что изношенные инструменты скорее сломаются, чем согнутся, и их нельзя будет спасти.
Стальная пружина
	Низколегированная низкоуглеродистая сталь с высоким пределом текучести. Высокий предел текучести означает, что изделия, изготовленные из этой стали, способны возвращать свою первоначальную форму после значительной деформации (скручивания или изгиба). Этот тип стали лучше всего использовать в ручных и монтировках, которые предназначены для обеспечения некоторой упругости.
Кованая сталь
	В процессе ковки сталь крепится к поверхности молота и сбрасывается с высоты на заготовку, чтобы деформировать ее в форме штампа (инструмент, используемый во время ковки для резки или прессования металла в желаемую форму). Кованая сталь почти всегда более долговечна, чем литой или обработанный металл, поскольку в процессе ковки структура зерна выравнивается по форме инструмента. Этот тип стали лучше всего использовать в стержнях, рассчитанных на экстремальную прочность, таких как рычажные стержни, большие ломы и стержни гориллы.
Титан
	Титан легкий и прочный, что делает его популярным металлом для ручных инструментов. Титан лучше всего использовать в формовочных стержнях и удобных стержнях. Из-за своего легкого веса инструменты из титана популярны даже среди дайверов-спасателей, однако они имеют гораздо более высокую цену и очень пластичны, что делает их менее долговечными. Прочность на растяжение коммерческого титана равна прочности низкосортных стальных сплавов, но весит он на 45% меньше на фунт.
алюминий
	Алюминий — дешевый, легкий металл, плотность и жесткость которого примерно в три раза меньше, чем у обычной стали. За некоторыми исключениями, алюминий слишком мягок, чтобы его можно было использовать в стержнях, требующих высокой прочности на растяжение. Исключением может быть ситуация, когда немагнитный стержень особенно необходим.
Производственные процессы
	закал «Отпуск» — это метод, используемый для упрочнения сплава. Поскольку многие методы закалки, используемые при изготовлении инструментов, могут сделать сплав хрупким, для повышения пластичности используется отпуск. Инструменты, предназначенные для повышения прочности, такие как копальные стержни, закаляются при низких температурах, тогда как инструменты, предназначенные для сохранения некоторой «пружины», такие как ручные стержни, закаляются при более высоких температурах.
	При отпуске легированные стали многократно нагреваются и охлаждаются, что позволяет внутренним легирующим элементам вступать в реакцию внутри металла — это создает «интерметаллические фазы», ​​известные как «выделения», которые повышают хрупкость сплава.
	упрочнение При закалке сталь нагревают до температуры нормализации (760+°С) и закаливают в воде, масле или на холодном воздухе.
	Когда легированная сталь нагревается выше 760°C, атомы углерода мигрируют в центральное положение в атомной структуре металла. Когда сплав затем закаливают, атомы углерода остаются на месте, в результате чего получается очень твердая сталь.
Что такое предел прочности?
	Прочность на растяжение — это величина нагрузки, которую металл может выдержать без разрушения, разрыва или разрыва. Высокая прочность на растяжение означает, что материал может выдерживать высокую степень нагрузки (например, изгиб) до разрушения, в то время как низкая прочность на растяжение означает, что материал легко ломается при приложении нагрузки.