Ծանր աշխատանքային ծածկույթ «Hammer». Նորույթ Rubber Paint-ից
Պարունակություն
Կազմի և հատկությունների առանձնահատկությունները
Ռետինե ներկը օգտագործվում է տարբեր կիրառություններում և կարող է կիրառվել փայտի, մետաղի, բետոնի, ապակեպլաստե և պլաստիկ մակերեսների վրա: Ներկը հասանելի է տարբեր գույներով և կարող է կիրառվել տարբեր ձևերով՝ վրձնով, գլանափաթեթով կամ ցողացիրով (մեքենաներ ներկելիս օգտագործվում է միայն առաջին մեթոդը):
Ինչպես պոլիուրեթանի վրա հիմնված նմանատիպ կիրառման այլ կոմպոզիցիաներ - ամենահայտնի ծածկույթներն են Titanium, Bronekor և Raptor - ներկը պատրաստված է պոլիուրեթանի հիման վրա: Պոլիմերային վինիլքլորիդի ավելացումը պոլիուրեթանային հիմքին զգալիորեն մեծացնում է ծածկույթի ամրությունը, որն այս դեպքում ոչ այնքան դեկորատիվ է, որքան պաշտպանիչ։ Մասնավորապես, Liquid Rubber-ի բաղադրությունը, երբ չորանում է, նյութի մակերեսին կազմում է մինչև 20 մկմ հաստությամբ թաղանթ: Նույն առավելությունները տարբերում են Hammer ծածկույթը.
- Բարձր առաձգականություն, որը թույլ է տալիս ներկ օգտագործել բարդ ձևի մակերեսների վրա:
- Խոնավության դիմադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:
- Իներտ ագրեսիվ քիմիական բաղադրությունների նկատմամբ, ինչպես հեղուկ, այնպես էլ գազային փուլերում:
- Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմացկուն:
- Դիմադրություն կոռոզիոն գործընթացներին:
- Դիմադրություն դինամիկ բեռներին:
- Վիբրացիոն մեկուսացում.
Հասկանալի է, որ նման որակները կանխորոշում են Hammer ներկի արդյունավետությունը դժվար պայմաններում շահագործվող մեքենաների և այլ տրանսպորտային սարքավորումների համար:
Hammer ծածկույթի մեջ ներդրվում են նաև հատուկ լցոնիչներ, որոնք մեծացնում են արտադրանքի ծառայության ժամկետը և բարձրացնում դիմադրությունը ժանգի առաջացմանը:
Գործողության մեխանիզմը և կիրառման հաջորդականությունը
Rubber Paint դասի բոլոր միացությունները, ըստ էության, պրայմերներ են, որոնք ծածկում են հնարավոր մակերեսային ծակոտիները, որտեղ խոնավությունը կարող է ներթափանցել: Լցանյութերում քլորի աղերի առկայությունը ներկին տալիս է խոնավ կլիմայական պայմաններում կոռոզիոն դիմադրության բարձրացում, մի որակ, որը բնորոշ չէ շատ ավանդական ծածկույթներին: Ճիշտ է, կիրառությունից հետո մակերեսը ձեռք է բերում փայլատ գույն:
Մուրճը պաշտպանիչ ծածկույթով մեքենաների մշակման տեխնոլոգիան տատանվում է՝ կախված աշխատանքի ծավալից: Օրինակ, արդյունաբերական կիրառություններում ներկը լցնում են խառնիչի մեջ և մանրակրկիտ խառնում, որպեսզի կանխեն արտադրանքի նստեցումը, որն ունի զգալի խտություն: Հարումը կատարվում է մինչև համասեռ վիճակի ստացումը։ Փոքր ծավալների օգտագործման համար բավական է մի քանի անգամ ուժեղ թափահարել տարան:
Paint Hammer-ը մեքենաների համար կիրառվում է առնվազն երկու քայլով, յուրաքանչյուր շերտի հաստությամբ առնվազն 40 ... 60 մկմ: Կիրառման կոնտակտային եղանակով նպատակահարմար է օգտագործել կերամիկական ծածկույթով գործիք, որը բնութագրվում է խոնավության կլանման ցածր գործակցով: Պնդացման ժամանակը նվազագույն է, իսկ բերքատվության հարաբերակցությունը մոտենում է 100% -ի: Յուրաքանչյուր բուժումից հետո մակերեսը պետք է չորացնել 30 րոպե, որից հետո քսել հաջորդ շերտը։ Վերջնական չորացումն իրականացվում է առնվազն 10 ժամ: 50 միկրոն ծածկույթի միջին հաստությամբ, Molot ներկի հատուկ սպառումը կազմում է մոտ 2 կգ 7 ... 8 մ-ի համար:2.
Ապրանքի պահպանման ժամկետը վեց ամսից ոչ ավելի է: Պահպանման վերջնաժամկետին մոտենալու դեպքում, երբ ապրանքը խտացել է, կարելի է Rubber Paint դասի կոմպոզիցիաներին ավելացնել մինչև 5 ... 10% բարակ (բայց ոչ ավելի, քան 20%):
Նախկինում մաքրված և չորացրած մակերեսի մշակումը պետք է իրականացվի ռետինե ձեռնոցներով։ Կիրառման գործընթացը պետք է իրականացվի հավասարաչափ և արագ, որպեսզի մակերեսի բոլոր կողմերը միաժամանակ չորանան և չպարունակեն թաց ռետինե ծածկույթի փուչիկներ: Փոքր մասերի հակակոռոզիոն պաշտպանության համար դրանք մշակվում են՝ դրանք իջեցնելով պատրաստի բաղադրությամբ տարայի մեջ:
Եթե Մուրճով պաշտպանիչ ծածկույթով մշակումն իրականացվում է պրոֆեսիոնալ պայմաններում, ապա անհրաժեշտ է առաջնորդվել պատրաստի մակերեսի որակի հետևյալ ցուցանիշներով.
- արտաքին շերտի ջերմային դիմադրություն, °C, ոչ պակաս, քան 70:
- Ափի կարծրություն - 70D:
- Խտություն, կգ / մ3, ոչ պակաս, քան 1650 թ.
- Ջրի կլանման գործակիցը, մգ/մ2, ոչ ավելի, քան 70:
Բոլոր թեստերը պետք է իրականացվեն ԳՕՍՏ 25898-83-ում տրված մեթոդաբանության համաձայն:
