DIY प्लास्टिक बम्पर मरम्मत
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DIY प्लास्टिक बम्पर मरम्मत

प्लास्टिक उत्पादों में दरारें आम हैं, खासकर अगर यह एक बम्पर है। आधुनिक कारें प्लास्टिक बंपर से सुसज्जित हैं। जब सड़क पर अंधेरा होता है, और कार में खिड़कियां टिंटेड होती हैं, तो एक बाधा को नोटिस नहीं करना और इसमें भागना बहुत आसान होता है, उदाहरण के लिए, इसे वापस सौंपना।

नुकसान के प्रकार के आधार पर, इस हिस्से की मरम्मत की जा सकती है, बजाय एक नया खरीदने के। प्लास्टिक बम्पर के लिए मरम्मत के तरीकों पर विचार करें, साथ ही इसके लिए क्या सामग्री और उपकरण उपयुक्त हैं।

प्लास्टिक बम्पर को नुकसान का वर्गीकरण

प्लास्टिक को नुकसान प्रभाव की ताकत पर निर्भर करता है, साथ ही साथ सतह की संरचना पर भी निर्भर करता है कि कार को हुक किया गया है। निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री भिन्न हो सकती है, इसलिए क्षति की प्रकृति भिन्न होती है। कुछ मामलों में, निर्माता बम्पर की मरम्मत की अनुमति नहीं देता है, दूसरों में इस तरह के अवसर की अनुमति है।

DIY प्लास्टिक बम्पर मरम्मत

यदि प्लास्टिक बम्पर को सभी प्रकार की क्षति को श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, तो आपको चार प्रकार मिलते हैं:

  • स्क्रैच। इस तरह की क्षति को आसानी से धुंधला करके मरम्मत की जाती है। कभी-कभी खरोंच उथले होता है, और इसे चमकाने के लिए पर्याप्त है। अन्य मामलों में, क्षति गहरी होती है, और प्रभाव की साइट (गहराई में कटौती) पर सतह की संरचना को थोड़ा बदल देती है।
  • दरारें। वे मजबूत विस्फोट के परिणामस्वरूप उत्पन्न होते हैं। इस प्रकार की क्षति का खतरा इस तथ्य में निहित है कि कभी-कभी दृश्य निरीक्षण के दौरान उन्हें नोटिस करना मुश्किल होता है। बम्पर के टूटने के मामले में, निर्माता भाग का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करते हैं, लेकिन इसे एक नए के साथ बदलें। समस्या को इस तथ्य से बढ़ाया जा सकता है कि जब मशीन चलती है, तो शरीर में कंपन संचारित होता है, जो दरार के आकार को बढ़ा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक का एक बड़ा टुकड़ा छिल सकता है।
  • डेंट। जिस सामग्री से बम्पर किया जाता है, उसके आधार पर, क्षति मजबूत यांत्रिक तनाव के स्थान पर सेंध का रूप ले सकती है। इस तरह की क्षति हमेशा खरोंच और दरार को जोड़ती है।
  • टूटने के माध्यम से, cleaved। यह सबसे अप्रिय प्रकार की क्षति है, क्योंकि क्षतिग्रस्त क्षेत्र की मरम्मत प्लास्टिक के एक छोटे टुकड़े की अनुपस्थिति से जटिल हो सकती है जिसे नहीं पाया जा सकता है। इस तरह की क्षति एक बिंदु टक्कर या एक तीव्र कोण पर प्रभाव के परिणामस्वरूप होती है।

मरम्मत कार्य के लिए प्रत्येक प्रकार की क्षति के लिए अपने स्वयं के एल्गोरिदम की आवश्यकता होती है। पहले दो मामलों में, रंग और पॉलिश के साथ समस्या समाप्त हो गई है। विचार करें कि सबसे गंभीर क्षति को कैसे खत्म किया जाए।

मरम्मत के लिए बम्पर कैसे तैयार किया जाए

बम्पर की बहाली के साथ आगे बढ़ने से पहले, इसे मशीन से हटा दिया जाना चाहिए। सावधानी बरतना बेहद जरूरी है ताकि भाग को पूरी तरह से खराब न करें।

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अगला चरण जो मरम्मत के लिए आइटम को ठीक से तैयार करने में मदद करेगा, उसे गंदगी से साफ कर रहा है। चूंकि रिकवरी प्रक्रिया में चिपकने वाले गुणों वाली सामग्री का उपयोग किया जाएगा, इसलिए सतह को यथासंभव स्वच्छ होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप किसी भी डिटर्जेंट का उपयोग कर सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि इसमें अपघर्षक कण न हों, अन्यथा पेंटवर्क बिगड़ जाएगा।

LCP केवल प्रभावित क्षेत्र में हटा दिया जाता है। इसके अलावा, स्ट्रिपिंग को आगे और पीछे दोनों तरफ से किया जाना चाहिए। थोड़ी बड़ी सतह को साफ किया जाना चाहिए, न कि संयुक्त को ही। प्रत्येक तरफ दो सेंटीमीटर की पर्याप्त दूरी।

यद्यपि अधिकांश मोटर चालक बम्पर प्लास्टिक या प्लास्टिक कहते हैं, वास्तव में, ऐसे भागों को बनाने के लिए सामग्री बहुत विविध हैं। एक मामले में, गुणवत्ता की मरम्मत करना मुश्किल नहीं है, और दूसरे भाग में वे बस एक साथ आयोजित नहीं किए जाएंगे। सामग्री को बम्पर के पीछे के निशान में पाया जा सकता है। पात्रों का अर्थ इंटरनेट पर पाया जा सकता है।

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यदि निर्माता ने यह जानकारी नहीं दी है, तो ज्यादातर मामलों में बम्पर शीसे रेशा से बना है। यदि यह कारखाने से नहीं बदला है, तो सामग्री का सटीक डेटा निर्माता के आधिकारिक डेटा में पाया जा सकता है, जो तकनीकी साहित्य में इंगित किए गए हैं।

बम्पर मरम्मत उपकरण

एक उपकरण पर निर्णय लेने से पहले, यह योजना बनाना आवश्यक है कि किस विधि का उपयोग किया जाएगा: टांका लगाना या ग्लूइंग।

वेल्डिंग द्वारा बम्पर की मरम्मत के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

  • टांका लगाने वाला लोहा (40-60 वाट);
  • चाकू;
  • बिल्डिंग हेयर ड्रायर;
  • Sander;
  • स्टेपल, स्कॉच टेप;
  • धातु के लिए कैंची;
  • एक पतली ड्रिल के साथ ड्रिल;
  • सपाट पेचकश।
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टांका लगाने के लिए कौशल की आवश्यकता होगी, इसलिए शुरुआती लोगों के लिए, परिणाम हमेशा सभ्य नहीं दिखता है। बम्पर को सील करना आसान है। इस मामले में, आपको आवश्यकता होगी:

  • शीलो;
  • स्टेपल या केप्रॉन थ्रेड (सम्मिलित भागों को ठीक करने के लिए);
  • फाइबरग्लास;
  • गोंद (यह स्पष्ट किया जाना चाहिए कि बम्पर सामग्री इस पर कैसे प्रतिक्रिया करेगी)। यह एपॉक्सी या पॉलिएस्टर हो सकता है।

बम्पर मरम्मत प्रौद्योगिकी

मरम्मत प्रक्रिया के दौरान दरार को फैलने से रोकने के लिए, इसके किनारों के साथ छोटे छेद बनाए जाने चाहिए। यह एक ड्रिल के साथ सबसे छोटी ड्रिल के साथ किया जाता है। फिर दोनों भाग जुड़े हुए हैं, और बाहर की तरफ एक पारदर्शी चिपकने वाला टेप के साथ सरेस से जोड़ा हुआ है।

हम दरार के साथ अंदर से एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे का संचालन करते हैं (एक उथले नाली बनाना चाहिए)। फ्यूजन के लिए धन्यवाद, किनारों को मजबूती से एक दूसरे से जोड़ा जाता है। अगला कदम स्टेपल के साथ स्टेपल होगा। आप इसके लिए फर्नीचर स्टेपल का उपयोग कर सकते हैं।

एक धातु का कण पिघले हुए प्लास्टिक पर टिका होता है ताकि एक किनारे पर एक भाग और दूसरे पर दूसरा भाग हो। समय के साथ, धातु जंग लगाता है, इसलिए आपको प्लास्टिक के साथ स्टेपल को कवर करने की कोशिश करनी चाहिए। यह सीम का एक प्रकार का सुदृढीकरण है।

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टांका लगाने वाले लोहे के साथ काम करते समय, आपको प्लास्टिक के माध्यम से जलाने के लिए सावधान रहने की आवश्यकता है। बम्पर के सामने से एक समान प्रक्रिया की जाती है। अंतर केवल इतना है कि इस ओर स्टेपल का उपयोग नहीं किया जाता है।

अब आपको सामग्री के स्ट्रिप्स में कटौती करने की आवश्यकता है। इस मामले में, भाग की मरम्मत के लिए, एक भवन हेयर ड्रायर की आवश्यकता होती है। इसमें एक फ्लैट नोजल होना चाहिए जिसमें प्लास्टिक की स्ट्रिप्स डाली जाएंगी (सामग्री उसी से समान होनी चाहिए जिसमें से हिस्सा खुद बनाया जाता है)।

प्रक्रिया के लिए सबसे आदर्श विकल्प मरम्मत किए गए बम्पर दाता के समान होगा। धातु के लिए कैंची का उपयोग करके उपयुक्त चौड़ाई के स्ट्रिप्स को काट दिया जाता है।

सबसे पहले, पीछे से, आपको कार्य योजना का परीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि उत्पाद के सामने को खराब न करें। सही ढंग से चयनित सामग्री सख्त होने के बाद बंद नहीं होगी। बड़ी दरारें ठीक करने के लिए, उपचारित क्षेत्र को आधा भाग में विभाजित किया गया है। सबसे पहले, एक छोटी पट्टी केंद्र में सामने आती है। फिर प्रत्येक भाग को भी दो हिस्सों में बांटा गया है। इलेक्ट्रोड का एक छोटा सा टुकड़ा बीच में लगाया जाता है। फिर शेष अंतराल भरे जाते हैं।

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परिणामी अनियमितताओं को एक पीसने की मशीन (P240 अपघर्षक के ग्रिट आकार) के साथ समाप्त किया जाता है। दुर्गम भाग में प्लास्टिक की एक बड़ी परत को न हटाने के लिए, आप सैंडपेपर का उपयोग कर सकते हैं या प्लास्टिक के लिए एक पोटीन के साथ संयुक्त को सील कर सकते हैं। चक्की के प्रसंस्करण के बाद गठित पतले बालों को खुली लौ (उदाहरण के लिए, एक लाइटर के साथ) का उपयोग करके हटाया जा सकता है।

विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने की अपनी सूक्ष्मता होती है।

पॉलीप्रोपाइलीन भागों के सरफेसिंग द्वारा मरम्मत के लिए नियम

यदि जिस सामग्री से हिस्सा बनाया गया है वह पॉलीप्रोपाइलीन है, तो यहां मरम्मत करने से पहले विचार करने वाली चीजें हैं:

  • इलेक्ट्रोड की चौड़ाई लगभग 3-4 मिमी होनी चाहिए;
  • संबंधित छेद हेअर ड्रायर के नोजल में होना चाहिए;
  • उस तापमान को जानना अनिवार्य है जिस पर पॉलीप्रोपाइलीन पिघलता है। सामग्री थर्मोसेट है, इसलिए कुछ स्थितियों में यह अपने गुणों को खो सकता है। इलेक्ट्रोड को जल्दी से पिघल जाना चाहिए। इस मामले में, इसे ज़्यादा गरम करने की अनुमति नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह अपने गुणों को खो देगा;
  • दरार को कवर करने से पहले, इसके किनारों के साथ एक वी-आकार का नाली बनाया जाना चाहिए। तो सामग्री अंतरिक्ष को भर देगी और सजावटी प्रसंस्करण के बाद छूटना नहीं है।

पॉल्यूरिथेन भागों के सरफेसिंग के लिए मरम्मत नियम

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यदि बम्पर पॉलीयुरेथेन से बना है, तो महत्वपूर्ण शर्तें होंगी:

  • सामग्री काफी लोचदार है, इसलिए आपको स्टेपल का उपयोग करना चाहिए। ऊपर टांका लगाने के साथ, जंग को रोकने के लिए धातु को पूरी तरह से लेपित किया जाना चाहिए।
  • पॉलीयुरेथेन थर्मोएक्टिव है, और 220 डिग्री के तापमान पर पिघला देता है। यदि यह सीमा पार हो जाती है, तो सामग्री उबल जाएगी और उसके गुणों को खो देगी।
  • ऐसे भागों की मरम्मत के लिए, लगभग 10 मिमी चौड़ी स्ट्रिप्स की आवश्यकता होती है। एक समान आकार एक हेअर ड्रायर नोजल होना चाहिए।

संबंध मरम्मत

यह सबसे आसान में से एक है, और एक ही समय में महत्वपूर्ण है, बम्पर की मरम्मत के तरीके। हार्ड प्लास्टिक के मामले में, सोल्डरिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि सामग्री में बहुत अधिक पिघलने का बिंदु (लगभग 5000 डिग्री) है।

ऐसे भागों की मरम्मत क्रम निम्नानुसार है:

  1. एक ग्राइंडर की मदद से, टूटने के बाद बने छोटे विल्ली को खत्म करने के लिए जुड़े हुए हिस्सों के किनारों को साफ किया जाता है।
  2. दोनों हिस्सों को जोड़ दिया जाता है और चिपकने वाली टेप के साथ तय किया जाता है। फिल्म को शीसे रेशा चिपके हुए हस्तक्षेप से रोकने के लिए, कई सिंथेटिक धागे का उपयोग करते हैं। यह निर्धारित करना महत्वपूर्ण है कि यह चिपकने वाली रासायनिक संरचना पर कैसे प्रतिक्रिया करेगा। चिपके जाने वाले भागों को ठीक करने के लिए, उनमें पतले छेद बनाए जाते हैं जिसमें धागा पिरोया जाता है (या ब्रैकेट स्थापित होता है)। धागे के एक छोर को नाली के साथ बनाया गया है, और दूसरे खंड के साथ पूरा खंड "सिले" है। यह महत्वपूर्ण है कि तत्वों को कसने पर, संयुक्त ख़राब नहीं होता है, अन्यथा बम्पर घुमावदार हो जाएगा।
  3. अगला, गोंद तैयार है (यदि इसमें कई घटक शामिल हैं) निर्देशों के अनुसार।
  4. पूरी दरार में अंदर से गोंद लगाया जाता है। प्रत्येक तरफ खेती का क्षेत्र 5 सेंटीमीटर चौड़ा होना चाहिए।
  5. शीसे रेशा के लिए लागू किया जाता है। परत को इस हद तक बढ़ाया जाना चाहिए कि यह बम्पर के पूरे हिस्से के विमान के साथ संरेखित न हो (यदि प्रभाव के परिणामस्वरूप एक दंत रूप हो)।
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एक बार जब अंदर सूख जाता है, तो आप दूसरे भाग के साथ काम करना जारी रख सकते हैं। सामने के भाग के लिए प्रक्रिया समान है, केवल शीसे रेशा से पहले सीम को मजबूत किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, दरार के साथ एक नाली बनाई जाती है, जो शीसे रेशा और गोंद के मिश्रण से भर जाती है।

मरम्मत का अंतिम चरण उत्पाद को एक उपयुक्त रंग में भड़काना और चित्रित करना है।

संपूर्ण

क्षतिग्रस्त बम्पर की मरम्मत घर पर की जा सकती है। यदि कोई संदेह है कि कार्य कुशलता से किया जाएगा, तो आपको किसी ऐसे व्यक्ति से मदद मांगनी चाहिए जो पहले से ही एक समान प्रक्रिया कर चुका है।

ऑटो दुकानों में, आप बम्पर की मरम्मत के लिए विशेष किट पा सकते हैं। यह नया हिस्सा खरीदने से सस्ता होगा।

प्रश्न और उत्तर:

प्लास्टिक बम्पर में दरार की मरम्मत कैसे करें? तरल बहुलक के साथ दरार भरें; एक रॉड के साथ मिलाप; एक निर्माण हेयर ड्रायर के साथ मिलाप; शीसे रेशा के साथ गोंद; दो-घटक गोंद के साथ गोंद।

बंपर की दरार को कैसे ढका जा सकता है? दरार के किनारों को ठीक करें (क्लैंप या निर्माण टेप का उपयोग करके)। क्षति (एबीएस प्लास्टिक) के अंत में ड्रिल करें, किनारों को कम करें और साफ करें। गोंद।

बम्पर की मरम्मत के लिए आपको क्या चाहिए? शक्तिशाली टांका लगाने वाला लोहा या हेयर ड्रायर; बढ़त सुदृढीकरण के लिए धातु की जाली; प्राइमर; पोटीन; विभिन्न अनाज आकारों के सैंडपेपर; डाई।

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