Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen
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Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen

Aufgrund der Tatsache, dass die Montagetechnik sehr einfach ist, ist es einfach, einen Umkehrhammer mit eigenen Händen herzustellen. Das Gerät enthält keine komplexen Komponenten und Baugruppen, die Produktionsmaschinen und automatisierte Linien erfordern.

Bei Arbeiten im Zusammenhang mit dem Aufrichten des Körpers werden spezielle Werkzeuge verwendet, um die vertieften Flächen zu nivellieren. Professionelle Ausrüstung ist in der Regel recht teuer. Sie können jedoch beim Kauf bestimmter Gerätetypen Geld sparen, indem Sie beispielsweise einen Umkehrhammer mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Konstruktionsmerkmale

Um Dellen im Metall der Karosserie zu beheben, ist es erforderlich, bestimmte Anstrengungen auf einen begrenzten Bereich zu konzentrieren. Der Zugang zu diesem Sektor kann sehr schwierig sein. In der Regel sind Spezialwerkzeugsätze zur Lagerdemontage mit einem solchen Gerät ausgestattet. Wenn Sie nicht über eine solche Ausrüstung verfügen, können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Umkehrhammer herstellen.

Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen

Eine einfache Version eines selbstgebauten Umkehrhammers

Die einfachste Möglichkeit ist ein 500 mm langer Stahlstab mit einem Durchmesser von 15 bis 20 mm. Auf der Vorderseite befindet sich ein Griff aus Gummi oder Holz und auf der Rückseite eine Metallscheibe. Ein Gewicht läuft entlang der Stange und trägt dazu bei, die Schlagkraft auf das Objekt zu erhöhen. Die Arbeitsspitze wird mit der zu richtenden Oberfläche verschweißt. Die Befestigung eines selbstgebauten Umkehrhammers kann mit abnehmbaren Griffen und Haken erfolgen.

Werkzeugtypen

Es gibt verschiedene Arten solcher Geräte, die sich in der Art der Befestigung an Metallgegenständen unterscheiden. Diese beinhalten:

  • Mechanisch mit Hilfsdüsen. Es wird ein Satz verschiedener Adapter und Unterlegscheiben verwendet. Die Spitzen werden mit der Oberfläche verschraubt und die Nivellierhaken daran befestigt.
  • Pneumatisch mit Vakuumsaugern. Ermöglicht das Verzichten auf das Bohren von Löchern. In diesem Fall verschlechtert sich der Lack praktisch nicht.
  • Arbeitet im Tandem mit einem Spotter. Dieses umgekehrte Hammerschema wird aufgrund der Komplexität der Arbeit selten verwendet. Erfordert den Einsatz eines Kontaktschweißgerätes. Der Einbauort muss vorab von Lackresten gereinigt werden.
  • Mit Klebespitzen. Spezielle Gummisaugnäpfe werden mit einer leistungsstarken Verbindung auf Cyanacrylatbasis befestigt.
Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen

Pneumatischer Gleithammer mit Vakuumsaugern

Die Wahl des Gerätetyps erfolgt auf der Grundlage der konkreten Umstände und des genauen Zwecks der Arbeit.

Einzelteile

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Umkehrhammer herstellen, müssen Sie Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Die Liste ist einfach und enthält Artikel, die sicher in jeder Garage zu finden sind. Sie benötigen also:

  • Ein Metallstab von etwa einem halben Meter Länge. Als Basis können Sie Zahnstangen aus alten Stoßdämpfern oder Naben verwenden.
  • Gewicht mit vorgebohrtem Längskanal.
  • Lerka zur Bildung von Fäden.
  • Schweißvorrichtung.
  • Winkelschleifer.
Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen

Einzelteile

Im Netzwerk finden Sie Zeichnungen eines Umkehrhammers für Karosseriereparaturen zum Selbermachen. Mit gewissen Fähigkeiten wird es möglich sein, das Gerät in nur einer halben Stunde zusammenzubauen.

Herstellung

Auf dem Fachmarkt werden Geräte zum Entfernen von Dellen an Autos in einem breiten Sortiment angeboten. Es ist häufig in professionellen Kits enthalten, wird aber auch separat verkauft. Aufgrund der Tatsache, dass die Montagetechnik sehr einfach ist, ist es einfach, einen Umkehrhammer mit eigenen Händen herzustellen. Das Gerät enthält keine komplexen Komponenten und Baugruppen, die Produktionsmaschinen und automatisierte Linien erfordern.

Mechanischer Umkehrhammer

Die vorbereitete Stange der Stoßdämpferstrebe oder des Gleichlaufgelenks wird von korrosiven Produkten gereinigt. Die polierte Fläche wird mit alkalischen Lösungen entfettet. Als nächstes ist die Vorgehensweise wie folgt:

  1. Die Düse mit Haken wird an dem Teil des Stabes kauterisiert, der sich am gegenüberliegenden Ende des Griffs befindet. Sie können auf Schweißen verzichten und eine Gewindeverbindung mit einer Matrize herstellen.
  2. An der gebogenen Kante ist eine Unterlegscheibe angebracht, die als Stopper für die Kettlebell fungiert. Durch den vorgesehenen Spalt im Längskanal bewegt sich die Last frei entlang des Hauptbolzens.
  3. Nach der Installation wird das Lot mit Stahlblechen vernäht, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen und einen festen Sitz zu gewährleisten.
  4. Auf das Beschwerungsmittel wird ein weiteres Ringteil aufgesetzt, das beim Aufprall den Kontakt mit der Halterung verhindert.
Mechanischer und pneumatischer Umkehrhammer zum Selbermachen

Selbstgebauter mechanischer Umkehrhammer

Abschließend wird der Griff mit der Grundbasis verschweißt.

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Pneumatischer Gleithammer

Es ist viel schwieriger, Geräte dieser Bauart mit eigenen Händen zu bauen. Sie müssen mindestens über grundlegende Schlosser- und Drehkenntnisse verfügen.

Auf Basis eines Elektromeißels wird ein selbstgemachtes Werkzeug hergestellt. Schritt-für-Schritt-Anleitung:

  1. Buchsen, Federn, Stopper und Staubbeutel werden demontiert.
  2. Der Körper wird in einen großen Schraubstock eingespannt. Der Zylinder wird abgeschraubt und der Kolben und das Ventil entfernt, um den Luftstrom zu blockieren.
  3. Am äußeren Teil des runden Gehäuses ist ein Gewinde für den zukünftigen Stecker geschnitten. Anschließend wird der Staubfiltereinsatz entfernt.
  4. Die Waffe ist entlang der Halbachse geschnitten. Dadurch haben Sie Zugriff auf den Innenraum und können genaue Messungen durchführen.
  5. Anhand der festgelegten digitalen Werte wird eine Zeichnung erstellt. Es wird zu einer Art Anweisung, einen neuen Fall in der vorgegebenen Reihenfolge zu drehen.
  6. Der Schaft ist so gefertigt, dass er zum Entfernen der Düsen verwendet werden kann.
  7. Danach wird der Endteil des Meißels abgeschnitten und zusammen mit dem Kolben in den Zylinder eingesetzt.
  8. Der neue Rahmen wird nach dem bisherigen Schema zusammengebaut.

Nachdem die Installation des Luftschlauchs abgeschlossen ist, ist der umgekehrte Drucklufthammer zum Selbermachen einsatzbereit.

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